Hakkımızda
Firmamız 15 yıllık imalat tecrübesi profesyonel kadrosuyla Endüstriyel Fan ve Toz Toplama Sistemleri alanında hizmet vermektedir.
Firmamız 15 yıllık imalat tecrübesi profesyonel kadrosuyla Endüstriyel Fan ve Toz Toplama Sistemleri alanında hizmet vermektedir.
Endüstriyel fan alanında radyal fan'lar dumanlı ve kirli havaların tahliyesinde, yüklenici aygıt olarak kullanılmaktadır. Endüstriyel fan' lar ve radyal fanlar merkezden eşit uzaklıkta dairesel şekillerde dizilmiş kanatlardan oluşmaktadır. Kirli ve temiz havanın aktarımı bu fanlar sayesinde olmaktadır. Bu fanlar; radial fan ve santrifüj fanlar olarak da tanınmaktadır. Uygun kalınlıkta siyah ve paslanmaz saçtan yapım edilip üretilmektedir. Özel şartlarda daldırma galvaniz olarak da üretilmektedir. Maksimum verim ve motor gücü tarafımızca hesaplanmaktadır. Radyal fan' ların eğrilerin doğru hesaplanması işletmenin enerji tüketiminden fanın verimliliğine göre değişiklik göstermektedir. Basınç ve debi farklılıklarına gore direkt akuple yada rulman yataklı kayış kasnak tahrikli olarak yapım edilmektedir. 900 m3/h’den 160.000 m3/h’ye kadar 600 mmss en çok basınca kadar üretilmektedir. Bu fanlar, endüstriyel fanların büyük çoğunluğunu oluşturmaktadır. Bu fanlar yapısı gereği salyangoz kabuğuna benzemektedir. Bu tip fanlarda hava merkezden alınmaktadır. Sonrasında tazyik arttırılarak çark etrafından çıkış kanalına doğru iletilmektedir. Özellikle sanayi gibi radyal fanlar, yüksek emiş gücüne sahiptir. Bu özelliği sayesinde öteki tüm fan sınıflarının bir adım önüne geçmektedir Bu fanlar bununla beraber havalandırma fanı olarak da sıklıkla tercih edilmekte ve kullanılmaktadır.
Endüstriyel fanlar içinde bir diğer çoğunlukla kullanılan ise aksiyal fanlardır. Bu fanlar akışkanın eksenle olarak girip eksenel olarak terk etmiş olduğu fan grubundadır. Bu tarz fanlarda 3.000 m3/h’den 180.000 m3/h’ye kadar 180 mmss maksimum basınca kadar üretilmektedir. Alçak ve yüksek basınç ile yapım edilen aksiyal fanlar birçok işletmede kullanılmaktadır. En sık kullanılan işletmeler arasında özelikle fabrikalar, vapur ambarları, boyahaneler, dökümhaneler ve diğer endüstri kollarıdır. Duman ve pis havanın temizlenmesinde kullanılan bu fanlar yardımıyla ortamdaki tüm sağlığı ve çevreyi olumsuz bir halde etkileyen durumlar ortadan kalkmaktadır. Bunkar Makina, bu konuda sıklıkla tercih edilmektedir. Aksiyal fanlar, isteğe göre daldırma galvaniz olarak imal edilmektedir. Prensip olarak bir kovan içerisinde bulunan rotorun motor yardımıyla gücünü ve devrini almasıyla istenilen kapasiteye ulaşmaktadır. Bu fanlar, kayış kasnaklı ve direkt akuple olarak seçilebilmektedir.
Standart Radyal Fanlar
Tek Emişli ve Çift Emişli;
– Debi: 100 – 1.500.000 m3/h
– Basınç: 0 – 5.000 mmSS
– Gaz Sıcaklığı: -30, +800°C
– Motor Gücü: 1,1 – 5.000 kW
kapasitelerine kadar yapım edilmektedir.
Kullanım Alanlarına Göre Fanlar:
– Büyük ve Özel Fanlar
– Yüksek Basınçlı Fanlar
– Sızdırmaz Fanlar
– Materyal Taşıma Fanları
– Aşınmaya Karşı Korumalı Fanlar
– Sıcak Gaz Sirkülasyon Fanları
kapasitelerine kadar imal edilmektedir.
Alfamak Endüstriyel Fan sektöründe, standart üretim metodları ve standart bileşenlerin kullanması yardımıyla yüksek düzeyde kalite ve verimliliğe sahip radyal fanları, ekonomik fiyatlar ve kısa teslim süreleriyle sunmaktadır.
Standart endüstriyel fanlarımız tatbik alanlarına nazaran hususi olarak da dizayn edilmektedir.
Debi: 100 – 1.500.000 m3/h
Basınç: 0 – 1.500 Pa
Gaz Sıcaklığı: (Direkt Akuple) -30 , +60°C
Gaz Sıcaklığı: -40 , +250 °C
Eksenel fanlar yukarıda belirtilen kapasitelerde karbon çeliği yada paslanmaz malzemeden direkt akuple yada kayış kasnak tahrikli olarak yapım edilmektedir.
Demir Çelik ,Çimento, Enerji Santralı vb. Uygulamalar
Yeraltı Maden Havalandırma Fanları
Maden Fanları
Sıcak Gaz Sirkülasyon Fanları
Çatı Tipi Fanlar
% 80’e Varan Yüksek Verimlilik
Kapasite Garantisi
Standart ve Normlara Uygun Olarak Hassas Tezgahlarda Yapılan
Statik ve Dinamik Balans İşlemi
İsteğe Özel Montaj Dizaynı
Emiş Filtresi vb. Aksesuarların İmalatları
Endüstriyel fan alanında, her bir sektörün kendine has toz türlerine yönelik deneyimlerimiz sayesinde minimum işletme maliyetini hedef alan doğru aşınmaz tedbiri ve doğru araç-gereç seçimlerimizle müşterilerimize çözüm ortağı olarak hizmet vermekteyiz.Çalıştığımız sektörlerin her biri sistemlerinde nihai ürünü imal ederken, gerek yan ürün, gerekse atık olarak toz meydana gelmektedir. Bu tozun sisteme tekrar dahil edilmesi veyahut istenen yere aktarılması için ba-sınçlandırılmış hava ile taşıma laf konusu olduğunda, fanlar ciddi aşın-ma ve kopmalara maruz kalabilirler. Bu sebeple fan dizaynı yapılırken , fanın içinden geçen havanın aşındırıcı partiküller içermesi nedeniyle aşın-ma tedbiri tercihi yapılmaktadır.Fanların çalışma ömrünün uzamasını ,erozyon dirayetli araç-gereç ve pla-kaların kullanması ile aşındırıcı toza karşı önemli yerleri korumak yoluy-la mümkün olmaktadır.Aşınma tedbiri, ihtiyaca uygun olarak fanın kanatlarına ,aynaya ve kanat uç bölgelerine, saptırma sacına komple yada kısmi olarak, talep eder direk aşınmaz plaka kullanılarak veyahut plaka üstü hususi kaynak dolgulu kap-lama yapılarak uygulanır. İçerisinden geçen (Çimento , Metal tozları , talaş vb ) maddelerin aşındırıcı etkisini minimuma indirmek için yapım edilen fanlardır. Bu fanlar aşındırıcı maddenin türüne, büyüklüğüne ve gaz sıcaklığına nazaran özel alaşımlı zırh kaplamalı saclardan imal edilirler.
Rotor dışında salyangoz gövdenin sırt ve yan iç yüzeyleri de, fanın içerisinden geçen maddenin aşındırıcı özelliklerine gore kaplanırlar.
Vane kontrolörleri, fanların çalışmasını kontrol etmek için kullanılır. Bu durumda, girdap oluşturmak için ön kılavuz kanatlar olarak düz plakalar kullanılır, ancak ağırlıklı olarak kısmi yük aralığında, küçük açısal konumlarda bile kılavuz kanatlardaki ayrılma nedeniyle kayıplara neden olur. Ek olarak, kanadın her bir kanadından sonra büyük bir iz girdabı üretilir ve bu da verimlilikte bir bozulmaya yol açar. Son zamanlarda, yukarıda bahsedilen kayıpların bir kısmını en aza indirebilecek ayarlanabilir kanatlı girdap regülatörleri geliştirilmiştir.
Bu çalışmada, turbomakine laboratuvarının test standı için bükülebilir kanatlara sahip yeni bir girdap kontrol cihazı geliştirilmiş ve üretilmiş ve etkinliği radyal fan üzerinde test edilmiştir. Düz plakalarla donatılmış bir büküm kontrolörü, sonuçlar karşılaştırılarak karşılaştırılmıştır.
Saptırılabilir kanatlara sahip girdap kontrolörü için iki kanat şekli incelenmiştir. Kanadın aerodinamiğinden bilindiği gibi, birkaç küçük kuyruk girdabı daha düşük bir dirence sahiptir. Bunu girdap kontrolörü ile de kontrol edebilmek için girdap kontrolörünün ayarlanabilir kanatları kademeli olarak açılı arka ayaklarla donatıldı.
Bu tezin bir parçası olarak, bir santrifüj fan için çeşitli şekillerde iki parçalı girdap kanatları geliştirildi, test edildi ve aynı sayıdaki geleneksel girdap kanatları ile karşılaştırıldı.
Bölünmüş kanatlar, geleneksel sert kanatlara kıyasla tüm kontrol aralığında fanın verimliliğini en iyi noktada yaklaşık %5’e kadar artırdı. Açılı kanatların direnç değerleri daha net farklılıklar göstermektedir.
Bölünmüş kanatların kanat ekleminin önüne bir Prandtl tripwire takılarak, kısmi yük aralığında verimlilikte daha fazla iyileştirme elde edilebilir.
Bölünmüş girdap kanatlarının arka kenarının, daha küçük arka kenar girdapları oluşturmak ve dolayısıyla daha düşük akış kayıpları oluşturmak için kademeli olarak açılması, beklentilerin aksine, verimlilikte hafif bir azalma sağlamıştır. Direnç rakamlarının belirlenmesi de bir bozulma gösterdi.
Sabit ön kanatların hücum kenarı şeklinin etkisi ile ilgili olarak, fanın karakteristik eğrilerinin ve iki hücum kenarı şeklinin direnç katsayısının hemen hemen aynı değerlerle sonuçlandığı söylenebilir.
Farklı kanat tiplerinin tüm karşılaştırmalarında, basınç kaybı test tezgahındaki değerlerdeki fark, karakteristik eğri test tezgahına göre daha net hale gelmiştir.
Sonuç olarak, karakteristik eğrileri belirlemek için test tezgahında kullanıldığı gibi bir fan üzerinde bölünmüş girdap kanatlarının kullanılmasının, artan tasarım çabası nedeniyle yeterince etkili olmadığı söylenebilir. Bununla birlikte, kanat sayısındaki artışın verimlilikte bir iyileşme ile sonuçlanacağı ve dolayısıyla daha büyük fanlarla kullanılmasının mantıklı olacağı varsayılabilir.






